由遼河油田采油院壓裂所設(shè)計的興古9-5井，在2013年補層壓裂后，已穩(wěn)定自噴生產(chǎn)十年之久。巔峰時期最高日產(chǎn)油達到120噸，當前日產(chǎn)量維持在23.1噸，累計產(chǎn)油量24.1萬噸，產(chǎn)氣量4447.7萬方，成為遼河油田首口通過壓裂釋放二十萬噸級產(chǎn)能的油井。
興古9-5井位于遼河坳陷西部凹陷的興古潛山，其油藏屬于塊狀變質(zhì)巖裂縫型，具有滲透率低、儲層溫度高、起裂梯度高、施工泵壓高、砂堵幾率高等改造難點。
采油院技術(shù)團隊從區(qū)塊改造歷史、開發(fā)生產(chǎn)情況入手，分析目標井儲層特征，明確了增加縫長是保證油井提產(chǎn)的主控因素，從液體體系、壓裂工具、裂縫參數(shù)、支撐材料等方面開展針對性設(shè)計，通過優(yōu)選稠化劑、交聯(lián)劑、溫度穩(wěn)定劑等關(guān)鍵添加劑，復(fù)配形成耐溫150℃壓裂液體系，保障造縫攜砂性能。
技術(shù)人員通過開展10余次井口試壓、密封性檢測，以及封隔器壓差性能評價，優(yōu)選105MPa級別壓裂井口和壓差70MPa封隔器，保障壓裂施工在高壓工況下安全實施。
他們利用有關(guān)軟件，進行50余次的裂縫模擬，確定了最優(yōu)縫長、排量、砂量、支撐劑類型及組合方式等關(guān)鍵參數(shù)，保證工程參數(shù)最優(yōu)化；采用變排量、中低砂比、段塞攜砂泵注方式，實現(xiàn)降低摩阻、控制縫高、高效支撐，最大限度地改造儲層、溝通天然裂縫。
興古9-5井生產(chǎn)期間，技術(shù)人員定期取油樣、水樣進行分析化驗，持續(xù)開展入井流體配伍性評價，為區(qū)塊后續(xù)壓裂提供最優(yōu)液體體系。自2013年補層投產(chǎn)以來，此井迅速成為生產(chǎn)主力，日均產(chǎn)油量高達58.5噸，累計油氣當量達到26.7萬噸。
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