遼河石化重整增壓機氣閥結焦攻關見成效
通過改善空冷噴嘴型式增加冷卻效果、排氣閥閥片型式改造、機組入口管線水伴熱改蒸汽伴熱等方法，公司解決了增壓機結焦的難題，基本實現(xiàn)機組長周期運行這一目標。
裝置長周期安全穩(wěn)定運行是煉化裝置達標達產(chǎn)、創(chuàng)造效益的關鍵。重整裝置作為遼河石化公司重要裝置之一，自2018年9月份開工以來，一直存在重整增壓機結焦問題，嚴重制約機組的長周期運行，持續(xù)影響裝置的平穩(wěn)運行。為解決這一問題，機動設備處和第四聯(lián)合運行部成立攻關小組，各級領導及技術人員查找相關的技術資料，并且與兄弟單位交流，制定了相應的技術和管理措施。
在2022年裝置停工大檢修期間，為配合工藝生產(chǎn)需求，遼河石化公司再次對這部分流程進行優(yōu)化改造。通過技術難題的攻關，既保證了機組長周期安全平穩(wěn)運行，又降低了操作工和檢修人員的勞動強度，在相同規(guī)模的同類裝置上具有推廣價值。
此外，機動設備處還組織開展“大機組安穩(wěn)長運行管理提升”活動，推進煉化企業(yè)精益化檢修工作方案落地實施。經(jīng)過兩年時間的不斷推進，設備基礎資料得到健全，基礎管理得到改善，實現(xiàn)機組特級維護“一機一方案”。在此基礎上，完善以設備可靠性為基礎、以主動維修為導向的維修體制，盡最大努力削減維修工作總量，把主動維修、預測維修和預防維修結合起來，力爭把公司大機組管理提高到板塊先進水平。
下一步，遼河石化公司將繼續(xù)按照相關要求，持續(xù)提高大機組“運、管、修”水平，不斷開展技術創(chuàng)新，消除設備隱患，堅持“四化”管理，向更高的目標發(fā)起沖刺，確保裝置實現(xiàn)長周期運行。
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