油氣公司圓滿完成大口徑長距離天然氣管道脈沖清洗
近日，清管器順利到達(dá)遼河油田油氣集輸公司坨子里站收球筒，歡興720管道第五次清管作業(yè)順利完成，標(biāo)志著管道脈沖清洗作業(yè)取得實(shí)質(zhì)成效，首次實(shí)現(xiàn)了氣爆脈沖清洗技術(shù)在遼河油田長距離、大口徑天然氣管道的應(yīng)用。
歡興720管道是天然氣集輸系統(tǒng)的關(guān)鍵動脈之一，全長32公里，于1981年建成投產(chǎn)。其中坨子里站—?dú)g喜嶺站段管道大部分穿越葦田、稻田，全長約23公里。
隨著管道運(yùn)行年限的增加、葦根對防腐層的破壞，管道防腐層破損及本體腐蝕缺陷較為嚴(yán)重，受管道內(nèi)大量沉積物影響，管道不具備清管、內(nèi)檢測條件。
為了攻堅(jiān)坨子里站—?dú)g喜嶺站段管道清管掃線、內(nèi)檢測難題，油氣公司借鑒氣爆脈沖清洗專利技術(shù)在80萬輕烴裝置壓力容器清洗過程中的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，經(jīng)過反復(fù)實(shí)驗(yàn)與數(shù)據(jù)比對，確定了此項(xiàng)技術(shù)應(yīng)用于大口徑、長距離天然氣管道。
坨子里站—?dú)g喜嶺站段管道在運(yùn)行過程中，天然氣中的游離輕質(zhì)油混合沉積物，存在后續(xù)持續(xù)揮發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。為消除此風(fēng)險(xiǎn)，油氣公司設(shè)計(jì)以水為清洗介質(zhì)，結(jié)合氮?dú)鉃檩o助動力源實(shí)施作業(yè)的總體方案，對管道內(nèi)壁實(shí)現(xiàn)高頻振蕩、水槌效應(yīng)、螺旋環(huán)洗、微泡爆破等不同方式的快速沖刷清洗，將沉積物以及管壁上的附著物清除，并隨高速氣—水流排出，達(dá)到清掃效果。
此方案得到了遼河油田公司鉆采工程技術(shù)部、生產(chǎn)運(yùn)營部的認(rèn)可與支持。多次溝通協(xié)調(diào)后，調(diào)配歡喜嶺采油廠歡一聯(lián)污水，作為脈沖清洗的水源，并將沖洗后的污水經(jīng)坨子里站9號罐儲存靜置后，反輸歡一聯(lián)污水處理系統(tǒng)，有效避免了對環(huán)境造成污染的風(fēng)險(xiǎn)。
油氣公司生產(chǎn)運(yùn)行科結(jié)合歡興720管道隱患治理項(xiàng)目，實(shí)施坨子里站球筒工藝改造，先后完成供歡采天然氣工藝流程切換、歡興720管道停輸置換，新、改建臨時(shí)工藝5處約200米，新增管道沿線明管支撐14處，為管清洗及道清管作業(yè)順利進(jìn)行奠定了基礎(chǔ)。
自8月20日起，歡興720管道清洗作業(yè)正式開始，油氣公司生產(chǎn)運(yùn)行科重點(diǎn)管控著火爆炸、管道泄漏及環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)，對關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)、施工現(xiàn)場實(shí)行升級管理，克服歡一聯(lián)污水不穩(wěn)定、緩沖罐沉積物影響排污泵運(yùn)行、原工藝閥門失效等諸多難題影響，累計(jì)清洗用水約3萬立方米，管道脈沖清洗取得實(shí)質(zhì)成效。
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